Quá trình dập nổi silicone thất bại? 3 nguyên nhân chính và giải pháp
cácsilicone dập nổiĐây là quy trình phổ biến trong xử lý vải nhưng các vấn đề như "độ bám dính kém" hoặc "tạo hình không hoàn chỉnh" là những điểm khó khăn đối với nhiều người thực hành. Trên thực tế, vấn đề thường không nằm ở bản thân quy trình mà nằm ở vật liệu, thiết bị hoặc chi tiết vận hành. Dưới đây, chúng tôi chia nhỏ ba nguyên nhân cốt lõi dẫn đến thất bại hình thành và cung cấp các giải pháp thiết thực.
| 一. Các vấn đề về Chất liệu: Silicon-Khả năng tương thích với vải là cơ bản, Chất liệu là cơ sở để dập nổi thành công và nhiều lỗi bắt nguồn từ giai đoạn lựa chọn và tạo công thức. |
1. Tỷ lệ silicon không chính xác:Silicon dập nổiphải được trộn theo tỷ lệ khuyến nghị giữa silicone nền và chất đóng rắn. Quá ít chất đóng rắn dẫn đến việc đóng rắn không hoàn toàn và độ bám dính yếu sau khi ép; quá nhiều khiến silicone trở nên giòn và dễ bong ra.
2. Loại silicon sai: Các loại vải khác nhau (ví dụ: sợi tổng hợp, vải bông, vải lanh, da) yêu cầu silicon có độ cứng thích hợp. Sử dụng silicone có độ cứng-cao trên vải lanh mềm-có thể gây nứt do không đủ độ linh hoạt; sử dụng silicone có độ cứng thấp-trên da dày có thể không cung cấp đủ sự hỗ trợ để duy trì hình dạng.
3. Xử lý sơ bộ vải không đủ:-Dầu, xơ vải hoặc hơi ẩm trên bề mặt vải có thể làm giảm độ bám dính của silicon. Các loại vải có màu-sậm hoặc có nếp đặc biệt dễ bị "dập nổi" nếu không được làm sạch đúng cách.
4. Giải pháp:Theo dõisilicone dập nổihướng dẫn chính xác và sử dụng cân điện tử để cân chính xác thay vì ước lượng bằng tay.Trước khi sản xuất hoàn chỉnh, hãy kiểm tra một mẫu nhỏ silicon và vải để xác nhận khả năng tương thích.Lau bề mặt vải bằng vải-không có xơ và cồn để loại bỏ tạp chất; nếu vải bị ẩm, hãy lau khô trước khi sử dụng.