Sự miêu tả
XG-866M-6là loại mực silicon mờ in lụa hiệu suất cao-được thiết kế cho vải. Nó cung cấp các lớp hoàn thiện mờ, mịn và mềm trong khi vẫn duy trì độ bám dính, chống mài mòn và tính linh hoạt tuyệt vời. Lý tưởng cho các ứng dụng in silicon yêu cầu bề mặt chống-lóa, cảm ứng mềm-và bền.
Các tính năng chính
- Hiệu ứng mờ vượt trội, bề mặt không{0}}phản chiếu
- Cảm giác cầm tay mềm mại và mịn màng,-chống bụi
- Độ bám dính và chống mài mòn tuyệt vời
Dữ liệu đặc tính điển hình
| Mục | một thành phần | Thành phần B |
|---|---|---|
| Trước khi bảo dưỡng | ||
| Vẻ bề ngoài | dán mờ | Chất lỏng trong suốt không màu |
| Độ nhớt (cps, 25 độ) | 200,000–300,000 | 800–1,200 |
| Tỷ lệ trộn theo trọng lượng | 100:2 | – |
| Thời gian làm việc (giờ, 25 độ) | >42 | – |
| Sau khi bảo dưỡng | ||
| Độ cứng (Bờ A) | 40–42 | – |
| Độ bền kéo (MPa) | Lớn hơn hoặc bằng 4,5 | – |
| Độ giãn dài khi đứt (%) | Lớn hơn hoặc bằng 300 | – |
| Độ bền xé (kN/m) | Lớn hơn hoặc bằng 8 | – |
Ghi chú:Dữ liệu chỉ mang tính tham khảo. Do sự khác biệt trong điều kiện thử nghiệm và sản xuất, kết quả thực tế có thể khác nhau. Người dùng nên thử nghiệm theo điều kiện riêng của họ.
Quy trình in màn hình chi tiết
In lụa màn hình Matte Silicone Ink For Fabric tương tự nhưIn lụa màn hình mực silicone bóng cho vải
Bước 1: Sơn lót
- Sử dụng XG-110A, tiếp theo là XG-180A-1 cho nylon, giày, vải không thấm nước và vải ô.
- Đối với vải dệt kim (cotton) hoặc dệt thoi, hãy sử dụng trực tiếp XG-180A-1. Tùy chọn, XG-360Z-3X có thể được sử dụng làm lớp sơn lót thông thường.
Bước 2: In trong suốt/Xây dựng{1}}
In XG-866A-2Y để có độ trong suốt tiêu chuẩn, XG-866AH cho các lớp dày nhanh hoặc XG-866Q / XG-866A-2Y (tròn) để có hiệu ứng mềm hoặc bo tròn.
Thêm chất xúc tác XG-866B-2 (2–3% cho số lượng lớn, 3–5% cho mẫu) và chất pha loãng XG-128AH (5–20%) để kiểm soát tốc độ xử lý, lưu lượng và san lấp mặt bằng.
Chất xúc tác và chất pha loãng kiểm soát quá trình đóng rắn và dòng chảy:
Tăng chất xúc tác → đóng rắn nhanh hơn, khô nhanh hơn
Giảm chất xúc tác → đóng rắn chậm hơn, sấy chậm hơn
Hiệu ứng hóa học: cải thiện khả năng san lấp mặt bằng và{0}}khử bọt
Hiệu ứng mỏng hơn:
Thêm → phát triển màu chậm hơn
Ít hơn → phát triển màu sắc nhanh hơn
Tác dụng hóa học: điều chỉnh dòng chảy và độ nhớt để tránh tắc nghẽn màn hình
Bước 3: Tô màu
Thêm keo màu 5–20% với lớp silicon từ Bước 2.
Thêm chất xúc tác XG-866B-2 (2–3% cho số lượng lớn, 3–5% cho mẫu) và chất pha loãng XG-128AH (5–20%) để kiểm soát tốc độ xử lý, lưu lượng và san lấp mặt bằng.
Kiểm soát quá trình đóng rắn và dòng chảy giống như Bước 2.
Bước 4: Sơn mờ
Áp dụng XG-866M-6 để có lớp sơn mờ. Phải là lớp cuối cùng.
Tỷ lệ in & phân lớp
Sơn lót:
chất xúc tác
XG-110A + XG-110B (10%),
XG-180A-1 + XG-180B-1 (10%),
XG-360Z-3X + XG-866B-2 (2%)
Bước 2 & 3:
chất xúc tác
Silicone + XG-866B-2 (2–3% số lượng lớn, 3–5% mẫu),
mỏng hơn (5–20%),
dán màu(10–20%)
Bước 4: Lớp mờ với
chất xúc tác
Silicon mờ + XG-866B-2 (2–3%)
Thời gian in ấn màn hình Mực silicon mờ cho vải:
Để có độ bám dính tốt hơn nên in sơn lót XG-110A và XG-110Bhai lần.
Lớp trong suốt:3–4 lầntùy theo yêu cầu
Lớp HD: theonhu cầu mẫu
Lớp mờ: thông thườnghai bản in
Đảm bảo mỗi lớp đều khô bề mặt trước khi in lớp tiếp theo; xử lý lò cuối cùng ở 100–120 độ
Tách lưới & màu: Mỗi màu trong một mẫu yêu cầu một lưới riêng
Số lượng lưới tiêu chuẩn: 120 lưới
Đối với các mẫu phức tạp hoặc có nhiều hiệu ứng,-hãy khởi động lại từ lớp sơn lót trước khi phủ lớp phủ bóng/mờ
Thời gian in ấn
Sơn lót: In XG-110A + XG-110B hai lần để có độ bám dính tốt hơn
Lớp trong suốt: 3–4 lần tùy theo yêu cầu
Lớp HD: theo nhu cầu mẫu
Lớp mờ: thường là hai bản in
Đảm bảo mỗi lớp đều khô bề mặt trước khi in lớp tiếp theo
Xử lý lò cuối cùng: 100–120 độ
Tách lưới & màu
Mỗi màu trong một mẫu yêu cầu một lưới riêng
Số lượng lưới tiêu chuẩn: 120 lưới
Đối với các mẫu phức tạp hoặc có nhiều hiệu ứng,-hãy khởi động lại từ lớp sơn lót trước khi phủ lớp phủ mờ
Hướng dẫn
Trước khi trộn: Cân chính xác thành phần A và B theo tỷ lệ quy định.
Trộn: Trộn kỹ theo tỷ lệ khối lượng 100:2 cho đến khi đồng nhất.
In lụa: Chuyển silicone mờ đã hỗn hợp lên màn hình và in lên vải hoặc các chất nền khác bằng chổi cao su. Điều chỉnh chiều cao lưới nếu cần để có kết quả tối ưu.
Chữa: Chữa bằng lò ở nhiệt độ 120–150 độ. Thời gian bảo dưỡng phụ thuộc vào độ dày lớp.
Ghi chú
Kiểm soát chặt chẽ tỷ lệ pha trộn của A và B; tỷ lệ không chính xác sẽ ảnh hưởng đến quá trình lưu hóa và tính chất cuối cùng.
Tránh tiếp xúc với các hợp chất nitơ, phốt pho, lưu huỳnh hoặc thiếc vì chúng có thể cản trở quá trình đóng rắn.
Sử dụng điển hình
Lớp phủ bóng mờ dành cho các mẫu in silicone{0}}để đạt được bề mặt mờ, mịn hoàn toàn
Lớp phủ silicon cho đầu dây hoặc ứng dụng ngâm
Ứng dụng điển hình
- In silicon mờ trên vải cotton, polyester, dệt kim và dệt thoi
- Đầu dây hoặc lớp phủ silicon ngâm
- Hoa văn trang trí mờ trên vải không thấm nước
Đóng gói, lưu trữ và vận chuyển
Đóng gói: A: 20 kg/thùng, B: 2 kg/thùng
Bảo quản: 12 tháng ở nhiệt độ phòng; sử dụng tốt nhất trong vòng 6 tháng sau khi mở nắp
Vận chuyển: Không-độc hại, vô hại, không-nguy hiểm; tránh bị ngã, va đập hoặc tiếp xúc với vật sắc nhọn
Đề xuất & Tuyên bố
Người dùng nên thực hiện kiểm tra khả năng ứng dụng trước khi sử dụng chính thức. Do ứng dụng đa dạng, chúng tôi không chịu trách nhiệm về các vấn đề trong các điều kiện đặc biệt.
Nếu có bất kỳ câu hỏi nào trong quá trình sử dụng, hãy liên hệ với dịch vụ-sau bán hàng của chúng tôi để được hỗ trợ.
Chú phổ biến: In lụa màn hình mực silicon mờ cho vải, Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà sản xuất, nhà máy, bán buôn, giá cả, bảng giá, mẫu miễn phí
